生物质能源转化成颗粒燃料的时候,一定要严格控制原料的水份,在这不可缺少的就是主角了。长时间的工作就会出现问题,认真的保养维护可以使用寿命,下面我们来了解一下烘干机的保养维护小窍门:
1、班前应检查保养运动部件,轴承、输送带、三角带是否有损坏损伤,要及时保养紧固更换。
2、润滑保养,热风机每工作100小时,冷风机每工作400小时补加润滑油。电动机每工作1000小时,保养更换黄油。提升机和输送机轴承每班保养加注润滑油。
3、维修易损部件:提升机轴承、轴承座、提升斗、提升斗螺丝钉易松动,要经常检修维护。输送机轴承、胶带连接扣,要经常检查更换。电器、运动部件要经常检修。塔**检修注意安全。
4、停机维护,每工作一季停机待用时,烘干机应清理内风道杂物,提升机应松动张紧丝,风机应清理风叶粘附物,热风炉交换器应清理沉降池积灰,并逐根清理列管管道。调速电机调速表回零待机。
5、如果烘干机是在室外作业,必须采取相应的防雨保护措施,整机每年需进行一次大规模的维护保养和检修,每两年需要进行一次喷漆保护。
为了保证拌料机的使用效果,建议大家在操作的时候一定要掌握正确方法,一些操作细节也不能忽略,提高拌料机的使用性能。以各种农业、工业、林业的副产物为主要原料,增加一定量辅助材料制成的培养基可代替木材生产食用菌。但加工这些原料劳动强度大、时间长,因此需要机械化生产食用 菌。袋料栽培食用菌一般工艺是:备料→配料→搅拌→装料→打眼→灭菌→接种→培养采收→产品深加工。 搅拌是将各种培养料混合均匀的一道关键工序,拌料不均匀,则培养料养分分布不均衡,接种后菌丝生长不整齐。因此,搅拌机是食用菌机械化生产的关键设备。我们在使用设备的时候很多人都不会按照正确的使用去操作,这样就会影响机器,同时也会出现很多故障,我们在使用装袋机的时候,该如何正确使用呢。
【注意事项】:
1、锅内的冷空气须排尽。冷空气的热膨胀系数大,若锅内留有冷空气,当灭菌锅密闭加热时,冷空气受热会很快膨胀,压力上升,造成压力表虽然已指到0.103兆帕,但锅内温度却只有100℃(灭菌不彻底。特别是使用只装有压力表没有温度计的灭菌锅时,尤应注意。首先检查风扇风叶是否旋转灵活、轻快,然后检查电源电压是否与本机标准电压相等。
2、灭菌锅内装的物品须排列疏松,以利蒸汽畅通。灭菌锅内蒸汽畅通与否,关系到灭菌温度是否均衡。灭菌物品若放得 过多、过密,会妨碍蒸汽的穿透,造成局部温度偏低,达不到彻底灭菌。
3、灭菌结束应缓慢减压(排气)。灭菌结束后,排气jiang压不能太快,应使锅内压力徐徐下降到0.034兆帕以下时,方可打开放气阀,否则排气减压太快,使试管、jun种瓶、塑料袋内压力大于锅内压力,引起棉塞冲出管口、瓶口,塑料袋胀破;若为液体培养基灭菌,如减压太快培养液会突然沸腾从容器内喷出或沾湿棉塞。调查中了解到,2015年黑龙江省木耳生产投放量在60亿袋左右,集中在牡丹江、伊春、尚志、大兴安岭等几个产区,而全省木耳菌包厂的总体生产能力刚刚接近5亿袋,还不到生产量的十分之一,未来发展空间巨大。
4、注意防止棉塞潮湿。灭菌时,因锅内蒸汽在锅的内壁会形成凝结水,沿锅壁下流,浸湿棉塞。潮湿的棉塞在培养过程中,容易gan染杂菌。菌包工厂化生产使食用菌产业从传统的千家万户、分散式生产模式向机械化、智能化、规模化转变,为我国食用菌产业专业化、标准化奠定了发展基础,未来具有广阔的市场发展空间。为防止棉塞潮湿,装锅时,棉塞不能接触锅壁,在试管和jun种瓶上面应盖防水油纸,灭菌结束时,先排放锅内热水,再慢慢排放蒸汽降ya。若棉塞潮湿,可利用锅内余热烘烤一段时间,干了再出锅。
灭菌锅需经常检修、保养,保持管道畅通。安全阀失灵是导致高压灭菌锅出事故的一个主要原因,因此,应特别注意定期检查。使用高压蒸汽灭菌锅,应有专人负责,以确保安全生产。